发展循环经济促使我国200升再生钢?#23433;?#19994;化(下)

 四、国外200升再生桶发展状况

  ?#20445;?#32654;国再生桶利用现状

  美国是钢桶诞生地,近百年来钢桶回收再利用早已产业化,美国再生桶生产商和用户共同意识到钢桶与其他包装相比,有2个重要的优点,即可以重复使用多次和再循环性。发达国家通常拥有一批经营良好的再生桶自动化生产流水线,空桶回收后先分类,然后上自动生产线对钢桶进行整形,清洗或改制最后经自动喷漆生产线出来后与新?#23433;?#19981;多,美国甚至用再生桶作为Ⅱ、Ⅲ类危险品海运包装容器,美国的钢?#23433;?#37327;是世界上最高的,仅1995年就生产新钢桶3460万只,为了节约资源和保护环境80年代美国再生桶制造商建立了空桶回收网络系?#24120;?#29992;户可以在全美任?#25105;?#20010;最近地处理空桶,90年代初被回收的钢桶已接近当年新钢桶生产量的75%,到1995年这个比例接近100%,美国在80年代也曾大量生产过薄型桶,但时间不长,他们发现这样做是不理智的,很快就调整薄型?#23433;?#37327;,目前国内大部分钢桶板材厚度保持在1.2毫米,薄壁桶很多用于出口包?#23433;?#22238;收。

  美国再生桶生产商对不能修复的废桶?#20852;?#36865;炼钢厂重新轧制钢板,这个由钢铁厂→新桶厂→用户→再生桶生产商→用户→再生桶生产商→用户→再生桶生产商(废桶?#20852;椋?#38050;铁厂的“封闭式”再循环系统在美国遍布各地。

  2.日本再生桶利用现状

  日本是世界上再生桶利用最好的国家,日本是个岛国,自然资源缺乏,从1930年开始生产钢桶就确定了钢桶生产原则“要能重复循环使用?#38381;?#20010;观念一直持续到今天。1964年以前日本生产的钢桶钢板厚度为1.6毫米,这个厚度使钢桶能?#29615;?#22797;使用五六次。随着科学技术的进步,制桶设备、焊机技术的改进,以及钢板轧制技术的提高,1964年以后日本开始试用1.2毫米钢板制作钢桶,当?#27604;?#26412;把1.2毫米厚钢桶称为轻型桶(我国定为?#34892;?#26742;)虽然1.2毫米厚钢桶重复使用次数?#20852;?#19979;降、容易变形,但它成本低,重量轻、综合性价比好,最终还是被日本人认可。日本非常重视钢桶板材厚度,这是因为钢桶重复使用次直接取决于钢板材厚度。

  据日本钢桶协会国?#26102;?#20934;化委?#34987;?#35843;查报告,新钢桶重复使用次数与钢?#23433;?#26009;厚度关系如下图所示。

  日本再生桶生产也实现产业化,并成立了再生桶协会JDRA,日本有122家工厂从事再生桶生产,2002年日本200升包装钢桶使用量达到1600万只,日本每年使用的包装桶有60%是修复和改制的再生桶,全部壁厚1.2厚米的钢?#23433;空?#24635;产量的84.6%,而桶底盖1.2毫米厚配1.0毫米厚桶身的钢桶只占11.9%,是世界发达国家中生产薄壁钢桶最少的国家,日本国内钢桶板材厚度至今保持在1.2毫米厚度不改变,为国内再生?#23433;?#19994;提供了大量可修复的空桶。

   五、政府要立法

  发展循环经济,提高钢桶重复使用次数,仅靠宣传是不够的,我国政府应考虑立法,借鉴发达国?#19994;?#32463;验,推动绿色包?#23433;?#19994;发展。

   德国是世界上非常重视环境保护的国家之一,为了保护环?#24120;?#20943;少一次性包装容器,上世纪90年代德国政府出台了严格的新环境政策,要求化学产品制造商?#26742;?#35013;容器生产商共同对回收废旧包装,再生、再利用和最终处理负责。当时德国国内用户购买低价的薄壁包装容器的想法依然存在,但由于国民环保素质的不断提高和政府新环境政策影响,多数用户比以前任何时候都愿意接收内部清洁度和外形得到改善的可重复使用的包装容器。这里即有公众出于对环境保护的关注,更多的是考虑尽量减少包装义务处理费用,降?#26742;?#35013;综合成本。

  六、再生?#23433;?#19994;化必须解决桶内残余物处理问题

  我国作为发展中国家,环境保护与发达国家尚有一定差距,过去在危险废弃物处理方面除国家核工业部对危害人类的放射性物质建有处理厂外,我国没有社会化的工业废弃物处理厂,再生桶厂产生的桶内残余物,大多进行简单填埋,填埋地不作任何技术处理,由于许多有毒有害残余物分子结构非常稳定,在自然界?#21040;?#30340;速度非常缓慢,使填埋场周围环境受到污染,随着精细化工的发展和化工中间产品的增加,再生桶内残余物种类也不断增加,这些残余物污染后大多无法再利用,再生桶厂如不能解决桶内残余物销毁,将无法实现产业化。近年来国内正在筹建的规格化再生桶厂已经在设计规划中考虑了残余物焚烧装置,因为大多数有机化工残余物都具有热值,焚烧炉在销毁化工残余物时利用热分解产生的热值,加热水和烘干钢桶,这种?#20808;?#21033;用可减少再生桶厂能源消耗,降低再生桶成本,是目前国内外较为合理的再生桶厂建设方案。

  七、再生?#23433;?#19994;化,必须走机械化道路

  我国再生桶未能形成产业化,其中一个重要原因是没有采用机械化大生产,作坊式生产效率很低,人工工资比重大,再生桶缺乏竞争力,?#33391;?#35774;备无法消除桶表面较小?#32426;共?#24179;,对卷边变形更是无能为力,没有规模化生产也无法使用先进的喷漆后处理设备,手工刷漆浪费大,外观难以让用户接受。没有切桶顶设备,改制桶在国内基本不可能生产,所以我国钢?#23433;?#19994;化必须解决机械化生产问题。

  目前发达国家再生桶厂基本实现半自动化和全自动化生产流水线。在日本一条自动化流水线单班年产再生桶40万只,只需20名工人,?#21496;?#24180;产2万只再生桶。而我国手工生产年产量?#21496;?#21482;有2千只,相比之下我国再生桶发展空间非常大。

  再生?#23433;?#19994;化是贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》和《中华人民共和国固体废弃物污染防治法》的有效措施。通过回收旧钢桶可以合理利用再生资源,节省有限的资源和能源,有利于保护环境。发展循环经济,推进绿色包装工业发展,是建设节约型社会的重要组成部分。

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